当“工大蓝”遇见“景泰蓝”,当新材料技术的精密线条遇见非遗掐丝珐琅的千年釉色,会碰撞出怎样的文化火花?近日,西北工业大学材料学院的“材贯古今”社会实践团队,开展了一场融合新材料技术与非物质文化遗产的深度探索。
探秘 3D 打印,筑牢科技根基
实践活动首站,团队走进国内增材制造龙头企业铂力特。成员们参观了企业展厅,全面了解铂力特自创立以来的发展脉络,及其在航空航天、医疗、汽车零部件等领域的创新应用成果。展厅内特色文创展区尤为引人注目——3D打印制作的文物仿品与文创衍生品琳琅满目,从纹饰细腻的银碗到形制精准的陶瓷兵马俑,均精准复现文物历史细节,生动呈现了3D打印技术在文化传承领域的技术适配性与创新价值。
随后,团队进入生产车间。透过设备观察窗可见,激光在成形舱内精准、高速扫描,零件在金属粉末中逐渐成形。该高效、低耗的生产模式与传统制造形成鲜明对比,为后续探索以科技赋能文化传承提供了实证支撑。

溯源非遗文化,深寻匠心脉络
实践队随后前往北京,开启非遗文化溯源之旅。首站走进北京珐琅厂——全国最大的景泰蓝生产制作基地、国家级非物质文化遗产生产性保护示范基地,在珐琅厂设立的景泰蓝博物馆内,成员们见到众多掐丝珐琅工艺品,更深入了解其发展脉络,从元代初现的素胎掐丝痕迹,到明清宫廷典藏的繁复华美之作,再到当代设计师融合传统与现代的创新作品,景泰蓝发展史通过史料、实物与多媒体互动徐徐展开。
移步工厂生产区,传统技艺的鲜活场景令人震撼:工匠端坐工作台,镊子夹着铜丝在胎体上勾勒出繁复花纹,每一道转折都凝聚着数十年练就的精准;点蓝工序中,匠人执小勺将釉料填入铜丝缝隙,色彩过渡自然如水墨晕染,釉料与胎体的严丝合缝间,尽显“一寸珐琅一寸金”的匠心底蕴。

此外,实践队还走进中国非物质文化遗产馆。作为首个国家级非遗综合展示馆,馆内汇聚全国31个省区市的非遗精品。成员们重点观摩了科技赋能非遗的典型案例,如3D打印技术复刻的三星堆青铜器模型、数字化修复的敦煌壁画片段,这些案例展示了科技如何通过精准建模、无损复制等技术,提升传统工艺的生产效率与文化表现力。

融合科艺实践 共谱创新新篇
早在筹备阶段,团队便与北京顺义区良山珐琅厂第四代传承人胡玉江建立联系。这位从业30余年的匠人,作为“良山景泰蓝制作技艺”区级非遗项目核心传承人,以独创的仿古性蓝釉“延润”新法突破传统色彩局限。通过十余次方案研讨,团队最终确定“以3D打印铜胎替代传统掐丝”的创新路径。
建模过程中,成员们对融合西北工业大学“三航”特色的3D模型进行参数化设计,经过反复迭代优化图案样式、铜丝路径与胎体结构,最终通过高精度3D打印得到了具有“三航”特色纹样的铜胎基底。
抵达良山珐琅厂后,胡玉江向团队动情讲述与景泰蓝的半生缘分:“每位匠人基本只能掌握其中一个环节,单是掐丝这一步,没有三年苦练根本无法独立操作。”

在传承人指导下,团队成员亲身体验传统掐丝技艺:将铜丝压扁,沿图纸弯折出花纹,每处转折需经多次校准;随后,成员们在3D打印铜胎上完成点蓝、烧蓝工序,严格遵循“点三次烧三次”的古法——首次点底釉控制0.2mm厚度,二次点花釉精准对齐0.1mm色块边界,三次补釉需在800℃高温下完成,确保釉料与胎体融合。制胎后经酸洗工序去除表面氧化层,最终通过磨光、镀金工序,让带有“三航”纹路的3D打印铜胎与传统釉色完美融合。

景泰蓝的毫厘精度,与科研实验的容错率要求高度契合。当3D打印的几何精度遇上非遗的手工温度,当现代科技的理性逻辑碰撞传统技艺的感性表达,这场跨越时空的对话,诠释了“工匠精神”在当代的传承。

汲取红色力量,凝聚复兴动能
实践队还专程前往中国共产党历史展览馆等地参观学习,在党史沉浸式学习体验中感悟生生不息的红色文化脉动。从匠人对传统掐丝工艺的执着坚守,到 3D 打印铜胎实现的技术突破,这场跨越古今的探索,是对 “实事求是” 精神的鲜活诠释。中华民族复兴的密码,既镌刻在延安时期 “自己动手” 的木制纺车纹路里,承载着艰苦奋斗的初心;也流淌在 3D 打印与传统景泰蓝交融的创新作品中,彰显着薪火相传的匠心。新旧技艺的碰撞与共生,恰是新时代民族复兴最富生命力的写照。

此次社会实践,西北工业大学材料学院师生将新材料技术与非遗工艺融合,打造“科技+非遗”的创新模式,以材料学科为笔、以实践创新为墨,在非遗传承的沃土上书写专业价值,未来西工大青年将继续带着专业所长扎根祖国大地,主动进入科技攻关与文化传承的主战场,为民族复兴注入源源不断的青春力量。
(文字/何佳容,胡辰羽
图片/王相凱,魏永腾,何佳容
审核/禹亮)